Giảm chi phí vật liệu bề mặt nhãn. Để tạo điều kiện xử lý chất thải hoặc in và theo dõi tiếp theo, các nhãn tự dính truyền thống để lại một lượng không gian nhất định giữa các nhãn và ở các cạnh của nhãn. Trong trường hợp này, diện tích của vật liệu bề mặt sẽ tăng, khoảng 8%. , chắc chắn làm tăng chi phí cho các công ty in nhãn. Vật liệu bề mặt của nhãn không có lớp lót không có bất kỳ tổn thất nào, bởi vì nó không cần phải được thải ra trong quá trình sản xuất. Thật dễ dàng để xé qua đường rách đặt trước giữa nhãn và nhãn. Nếu được in sau, các nhãn không có lớp lót sẽ có một dấu màu đen được in ở mặt sau của nhãn để theo dõi nhãn. Điều này có thể tiết kiệm khoảng 30% chi phí nguyên liệu. Điều này tiết kiệm toàn bộ chi phí khoảng 10%.

Giảm mặc đầu in. Để ngăn chặn độ bám dính trên bề mặt của nhãn không có lớp lót, một lớp dầu silicon được áp dụng cho bề mặt của vật liệu mặt. Lớp dầu silicon này làm giảm ma sát giữa đầu in và vật liệu mặt, làm giảm độ mòn của đầu in và tiết kiệm chi phí in.